¿Qué es el disipador de calor y cómo se hace?

El disipador de calor LED es un intercambiador de calor que absorbe el calor generado por un módulo LED y disipa la energía térmica en el aire ambiente.El rendimiento espectral, la producción de lúmenes y la vida útil de un LED están estrechamente relacionados con su temperatura de funcionamiento.Es por eso que el disipador de calor es una de las partes más importantes de un accesorio de iluminación LED.

Los disipadores de calor LED se fabrican utilizando una variedad de enfoques de formación de metales que incluyen fundición a presión, forjado, extrusión, mecanizado, estampado, pelado y unión.Los métodos más utilizados son la fundición, la forja en frío, la extrusión y la estampación.

Los disipadores de calor LED fundidos a presión se fabrican presionando aluminio fundido en un molde de metal que se bloquea mediante presión hidráulica.Por lo tanto, los disipadores de calor se pueden fabricar en muchas formas diferentes.La superficie texturizada y las superficies frotadas se pueden hacer fácilmente mediante la técnica de fundición a presión.Las piezas fundidas pueden tener diferentes conductores de calor según los componentes de la aleación de aluminio.La fundición a presión es el proceso de producción en masa más eficiente y rentable para los disipadores de calor LED.Por esta razón, el cuerpo del disipador de calor de muchas luminarias se produce mediante el método de fundición.

El metal se comprime en un molde con el fin de tomar la forma del molde se denomina técnica de forja en frío.Este proceso se realiza a temperatura ambiente.Por eso se llama forja en frío.La forja en frío es ideal en términos de conductividad térmica, resistencia mecánica, calidad de la superficie y costo de fabricación.El disipador de calor fabricado mediante el método de forjado en frío puede proporcionar un rendimiento térmico hasta un 80 por ciento mejor que un disipador de calor fundido a presión.

La extrusión es un proceso de producción en el que el material de aluminio se moldea empujándolo a través de un orificio.El metal moldeado se puede cortar a la longitud deseada y se pueden fabricar diferentes disipadores de calor según la necesidad.En el método de extrusión de aluminio, se obtiene un mejor rendimiento de enfriamiento que en la fundición.Porque no se forman poros internos que puedan afectar la conductividad térmica.Los disipadores de calor extruidos se utilizan en muchas aplicaciones de iluminación arquitectónica, como luces de techo, iluminación debajo de gabinetes, iluminación de escalones, accesorios de iluminación lineal, etc.

El estampado es un proceso de conformación en frío para crear piezas de chapa metálica.La lámina de metal se corta, presiona, estira y dobla en varias formas para aumentar el área de superficie y el rendimiento de enfriamiento.Todos estos procesos se utilizan para producir y colocar aletas de enfriamiento.Los absorbentes de calor estampados pueden tener varios métodos de montaje para diferentes componentes.La mayor ventaja de los disipadores de calor estampados es su muy bajo costo debido a la facilidad de automatización de la producción.