Tecnología de fundición a presión con insertos prefabricados

Luz antigua: placa cubrecables, esquema de montaje independiente

Nueva iluminación: tubo prefabricado, solución integrada

Introducción técnica

Tecnología de conformado del proceso: durante el proceso de fundición a presión, los insertos metálicos fabricados se colocan en la posición designada de la cavidad del molde y, después del conformado, los insertos metálicos y el aluminio fundido a presión se funden juntos para formar un producto completo.

Razón de la transformación técnica

Estado existente 1:

Cableado entre la cavidad de la fuente de luz y la cavidad de energía: actualmente, en las luminarias, la cavidad de la fuente de luz y la cavidad de energía están conectadas mediante posprocesamiento (o moviendo el molde) de la pieza de fundición a presión de tal manera que estén cableado directamente.

Desventajas:

1. Existen requisitos para la distancia entre la cavidad de alimentación y la cavidad de la fuente de luz.Si la distancia es demasiado grande, no se puede alcanzar o el costo es extremadamente alto.

2. Para lograrlo, es necesario aumentar el grosor y el peso de las piezas de fundición a presión, lo que genera mayores costos para las piezas.

3. Si utiliza un bloque deslizante, inevitablemente habrá requisitos para el tamaño de la cavidad de potencia, lo que requerirá un espacio dimensional para el deslizamiento del molde.

Estado existente 2:

El producto de múltiples módulos de página completa adopta cámaras de cableado para el cableado: actualmente, el cableado entre múltiples módulos se completa agregando cámaras de cableado en la parte posterior del cuerpo de la luz para completar el cableado entre múltiples módulos.

Desventajas:

1. La necesidad de agregar placas de cubierta de cables y anillos de sellado aumentará inevitablemente el costo total de la luminaria.

2. La aparición de nuevas cavidades aumenta el riesgo de fallos de impermeabilidad.

Propósito de la transformación técnica

Durante el proceso de cableado dentro del cuerpo de la luz, se proporciona una estructura de cableado de cavidad de bajo costo y bajo consumo para garantizar una impermeabilización estable y un rendimiento de producción confiable.

Ventajas técnicas

Resistente al agua: Elimina el riesgo de fugas de agua desde la cubierta trasera, mejorando el rendimiento impermeable

Operatividad: Reducción de los pasos del proceso y de las horas de trabajo en general.

Rentable: el precio de la carcasa de luz principal de la solución integrada es mejor que el de la solución de ensamblaje

Esta tecnología ha sido solicitada para una patente de modelo de utilidad.

Número de patente: ZL 202220836210.4

Efectividad de la transformación

Tomando como ejemplo las luces de los túneles, el número promedio de estaciones de trabajo se reduce entre 2 y 3 después de la iteración y actualización del producto, lo que reduce efectivamente los costos de fabricación.